PROFILATI
The HPS® profiles in extruded Aluminum are equipped with 5, 6, 8, or 10 slots. The slots allow the assembly of the modular system with the use of the appropriate connecting elements, allowing the construction of structures and
systems with countless uses.
The Aluminum alloy and the surface finishing treatments make the
product resistant to bad weather, to many chemical agents, in addition to the fact
of providing a high level of solidity thanks to the excellent ratio between the
material used and its weight.
The profiles are reusable and can be assembled in infinite modules as well as
ecologically recyclable.
Tabella di denominazione serie:
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CAVA 5 |
Larghezza scanalatura 5mm |
Misura modulare 20mm |
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CAVA 6 |
Larghezza scanalatura 6mm |
Misura modulare 30mm |
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CAVA 8 |
Larghezza scanalatura 8mm |
Misura modulare 30 - 40mm |
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CAVA 10 |
Larghezza scanalatura 10mm |
Misura modulare 35 - 40 - 45 - 50mm |
Scelta profilato:
La superficie dei profilati in alluminio HPS® è anodizzata in colore naturale o verniciata a polvere poliestere di classe 1, pertanto resistente a graffi
e corrosione. Lo spessore di anodizzazione è di 10 ÷ 25 μm e la durezza della copertura di 250 - 350 Hv.
I trattamenti superficiali permettono pertanto il taglio a sega senza sbavature e la curvatura senza spellicciamenti.del sistema HPS® vengono ulteriormente
suddivisi in base al disegno della sezione in economy, leggero e pesante. Questa suddivisione permette di ottimizzare i costi e l’impiego di materiale in base
agli sforzi che la struttura dovrà sostenere.
Dati tecnici:
Profili estrusi in lega di Alluminio primario
EN AW 6060 (AlMgSi0,5) EN AW 6063 (AlMgSi1)
Stato metallurgico: T6, solubilizzato, temprato ed invecchiato artificialmente
Normative e tolleranze dimensionali per estrusi di precisione EN 12020-1
| LEGA |
Cu |
Fe |
Mn |
Mg |
Si |
Zn |
Cr |
Ti |
Al |
| 6060 |
0,1 |
0,1-0,3 |
0,1 |
0,35-0,6 |
0,3-0,6 |
0,15 |
0,05 |
0,1 |
Resto |
| 6063 |
0,1 |
0,35 |
0,1 |
0,45-0,9 |
0,2-0,6 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Resto |
Peso specifico: 2,7x103 kg/m3
Caratteristiche meccaniche minime:
| LEGA |
CARICO DI ROTTURA |
LIMITE DI SNERVAMENTO |
ALLUNGAMENTO A5 |
DUREZZA HB |
| 6060 |
215 Rm N/mm² |
160 Rp 0,2 N/mm² |
12 |
70 |
| 6063 |
245 Rm N/mm² |
200 Rp 0,2 N/mm² |
9 |
80 |
Modulo elasticità
69000 Nm²
Resistività elettrica
0,033 OMm²
Conducibilità
termica 210 W/mk
Temperatura di fusione
615oC - 655oC
Coefficiente di dilatazione termica
20 - 100 oCX10-6/oC
Ossidazione anodica classe
15 μ
CALCOLO STRUTTURALE
Verifica del profilo sollecitato a flessione:
Formule di calcolo della flessione f
| Carico 1 |
f = (F x l3) : (3 x E x i x 104) |
| Carico 2 |
f = (F x l3) : (192 x E x i x 104) |
| Carico 3 |
f = (F x l3) : (8 x E x i x 104) |
| Carico 4 |
f = (F x l3) : (384 x E x i x 104) |
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F: carico in N
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l: lunghezza profilato in mm
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i: momento di inerzia a flessione della superficie in cm4
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E: Modulo di elasticità 69000 N/mm2
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Controllo dello sforzo a flessione
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σ = sforzo di flessione in N/mm2
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Mb = momento flettente massimo in N/ mm2
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W = momento resistente in cm3
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RPO · 2AL = 195 N/mm2
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Confronto con lo sforzo di flessione ammesso
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S = fattore di sicurezza da scegliere in base alle condizioni di impiego
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Verifica del profilo sollecitato a torsione:
Formule di calcolo della torsione
| Carico 1 |
γ = (180° x Mt x l) : (π x G x It x 10) |
| Carico 2 |
γ = (180° x Mt x l) : (π x 4 x G x It x 10) |
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Mt = momento torcente in Nm
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l = lunghezza profilato in mm
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It = momento di inerzia a torsione
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G = Modulo di spinta in N/mm2
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γ = Angolo di torsione in gradi decimali
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NB: A causa di semplificazioni e delle tolleranze dovute alla lega di alluminio l’angolo di torsione può differire rispetto al valore calcolato e perciò da intendersi come calcolo approssimativo.
